重慶管件的鋼材及焊接材料分析選擇

　　1.重慶管件焊接前必須查明所焊材料的鋼號，以便正確地選用相應的焊接材料和確定合適的焊接工藝和熱處理工藝。

　　2.重慶管件廠家的鋼材必須符合國家標準(或部頒標準、專業(yè)技術(shù)標準)、進口鋼材符合該國國家標準或合同規(guī)定的技術(shù)標準。

　　3.重慶管件焊接材[焊條、焊絲、鎢棒、氬氣、氧氣、乙炔氣(電石)和焊劑]的質(zhì)量符合國家標準(或相關(guān)標準)。

　　4.鋼材、焊條、焊絲等均應有制造廠的質(zhì)量合格證。凡無質(zhì)量合格證或?qū)ζ滟|(zhì)量有懷疑時，應按批號抽查試驗。合格后方可使用。

　　5.重慶管件焊條、焊絲的選用，應根據(jù)母材的化學成分、機械性能和焊接接頭的抗裂性、碳擴散、焊前預熱、焊后熱處理以及使用條件綜合考慮。同種鋼材焊接時，焊條(焊絲)的選用，一般符合下列要求：

　　重慶管件廠家的焊縫金屬性能和化學成分與母材相當。工藝性能良好。異種鋼材焊接時，焊條(焊絲)的選用，一般符合下列要求：

　　(1)兩側(cè)之一為奧氏體不銹鋼時，可選用含鎳量較高的不銹鋼焊條(焊絲)。

　　(2)兩側(cè)鋼材均為非奧氏體不銹鋼時，可選用成分介于二者之間或合金含量低的一側(cè)相配的焊條(焊絲)。

　　6.鎢極氬弧焊用的電極、宜采用鈰鎢棒，所用的氬氣純度不低于99.95%。

　　7.氧-乙炔焊所用的氧氣純度應在98.5%以上。乙炔氣純度應符合GB6819-86《溶解乙炔》的規(guī)定。如以電廠制備乙炔氣，電石應有出廠證明書，其質(zhì)量可采用檢查焊縫金屬中的硫、磷含量(按被焊金屬標準)的方法來確定;用于焊接的乙炔氣，應進行過濾，未經(jīng)檢查或雜質(zhì)含量超過標準的電石，不得用于受監(jiān)部件的焊接。

　　8.埋弧自動焊用的焊劑應符合有關(guān)標準技術(shù)要求。